除锈〉涂底漆〉缠防腐带〉缠保护带〉电火花检漏〉剥离强度测试
除锈
钢管表面必须处理，其表面处理质量应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级或St3级并清除其表面粉尘。
涂底漆
底漆涂刷前，应在容器中搅拌均匀，在除锈合格并除去表面粉尘的钢管表面上涂上底漆，使其形成均匀的薄膜，待底漆表干（手触不粘）后即可缠带（一般需要3-5分钟）。底涂漆用量一般80-100g/m2。
缠防腐带
使用适当的机械或手工机具，在涂好底涂漆的管子上，按搭接要求缠带。缠带张力可为10-20N/cm。胶粘带始端与末端搭接长度应少于1/4管周长，且不少于100mm，缠绕各圈间应平行，不得扭曲皱折。
缠保护带
电火花检漏
电火花检漏：在预制厂应逐根检查，在现场对管线进行全线检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s。以不打火花为合格，检漏电压根据下列公式确定：
当Tc＜1mm时：V=3294√TC
当Tc≥1mm时：V=7843√TC
TC-防腐层厚度，mm
V-检漏电压，V
剥离强度测试
剥离强度测试：用刀环向划开10mm宽，长度大于100mm的胶带层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，拉开速度应不大于300mm/min。该测试应在缠好胶粘带至少4小时以后进行。
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