产品介绍
本产品是以改性环氧树脂为主要成膜物质添加增韧剂、进口固化剂及颜料、玻璃鳞片等功能性填料制成的超强防腐涂料，该涂料能抵抗各种强腐蚀介质腐蚀，机械性能极高，抗渗透性能优异，适合各种腐蚀条件恶劣、机械强度要求高的防腐场合。
推荐用途
适用于油田、水电、矿山和化工行业的各种管道、储罐和金属构件的腐蚀防护。
膜厚与涂布率
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底漆 |
面漆 |
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干膜厚度（μm） |
65 |
60 |
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理论涂布量 |
0.24kg/㎡ |
主要技术指标
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项 目 |
技 术 指 标 |
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底 漆 |
面 漆 |
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在容器中状态 |
可均匀搅拌后，无结块 |
可均匀搅拌后，无结块 |
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粘度（涂-4杯/25±1℃），S |
≥60 |
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干燥时间（25±1℃），h |
表干 |
≤2 |
≤4 |
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实干 |
≤24 |
≤24 |
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固体含量，% |
≥65 |
≥60 |
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附着力，级 |
≤1 |
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柔韧性，mm |
≤2 |
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冲击强度，kg﹒cm |
≥50 |
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*耐水性（100℃水中48h） |
漆膜无变化 |
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*耐10%H2SO4(30d，室温） |
漆膜无变化 |
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*耐10%NaOH (30d，室温） |
漆膜无变化 |
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*耐3%NaCl（30d，室温） |
漆膜无变化 |
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*耐原油性（80℃侵泡7d） |
漆膜无变化 |
注：*：1、漆膜为完全固化之加强级复合涂层。2、为保证项目。
表面处理
所涂表面应当清洁，干燥且无污染，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
金属表面要求喷砂、抛丸除锈达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级，不便喷砂处理或局部修补涂层时可采用动力工具除锈至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂除去油污。表面不允许有焊渣、氧化皮、电弧烟尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。在表面处理后4h内涂装底漆。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好、远离火源。
本产品在低于5℃的条件下，无法充分固化，为获得最佳性能，固化时的环境温度应≥10℃。
基材表面温度必须至少高于露点3℃。
施工方式
可采用高压无空气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂等方式进行施工。
施工参数
施工时先将涂料A组份彻底搅拌均匀，然后将A、B组份按要求比例混合后搅匀即可使用，如需调整粘度请使用该漆的专用稀释剂。
混合后的涂料应在适用期内及时用完，该涂料混合后的适用期为6小时（23±2℃）。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
*通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
典型涂料配套
面漆除与HS52–4型EP重防腐涂料底漆配套外，还可与红丹环氧防锈底漆、环氧铁红防腐底漆及环氧云铁中间漆配套使用。
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
包装规格
20升马口铁桶包装
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。
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